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聚细节、强管控、提高效、稳产量—陕钢集团汉钢公司炼铁厂1#高炉大沟浇筑提效攻关小记
发表时间:[2019-09-11]  作者:卜云飞,王志军  编辑录入:小铬  点击数:747

近期,为进一步提高高炉大沟浇筑工作效率,缩短浇筑时间,减轻单场出铁工作压力,陕钢集团汉钢公司炼铁厂1#高炉炉前专业组通过采取明确分工落责任、优化流程提效率、管控设备做保障等一系列措施,使大沟浇筑提前8小时完成了浇筑任务并投入使用。
明确分工落责任。为了层层压实责任,确保各道工序有人监管,1#高炉炉前专业组采取了分段管控的模式,炉前技师主抓浇沟质量,高炉炉长管控浇沟时间,炉前班长负责现场协调,有效明确了分工,确立了责任,让高炉大沟浇筑工作稳步推进,以最大力量提高通铁量。
优化流程提效率。为优化浇沟流程,确保作业项目有序推进,1#高炉炉前专业组制定了详细的浇沟计划表,将各作业工序分为放撇渣器、解体大沟、清沟、支模具、浇筑大沟、脱模、烘烤、投沟,共计八个项目,同时设定了计划作业时间,并对各作业项目提出相关要求,有效保证了各项作业高效推进,同时也确保了浇沟质量。
管控设备做保障。为防止人员疲劳作业,影响浇沟作业进程,1#高炉炉前专业组加强了“后勤”保障,提前向调度室申报两台140炮锤,并明确要求每台车量配备两名司机,确保在作业时做到“人歇车不歇”。同时为防止设备故障出现,还要求维修人员全程坚守,确保车辆故障及时排除,有效保障了大沟浇筑进程。
据悉,在今后的安全生产中,炼铁厂1#高炉炉前专业组还将进一步梳理程序,不断优化工作流程,为高炉“降本增效”提供坚强的炉外保障。

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